地处中国腹地的西南油气田，拥有丰富的页岩气、石油等矿藏资源，累计探明天然气储量1万多亿立方米，原油8千多万吨，是国家非常规油气开发的战略要地，为保障国家能源安全、促进区域经济发展提供了强力支撑。

在国家页岩气大开发背景下，油气田钻井作业中产生的含油污泥——油基钻屑日渐增加，这类含油污泥成分复杂而且作业环境苛刻，如果不能得到高效处理，则对当地生态环境乃至国家能源战略发展产生负面影响。如何实现与生态环境保护协调发展，是能源开发所关注的焦点。

传统的处理技术在效率与效果上一直未能达到行业标准，一些新型工艺经过实践检验也没能解决痛点问题。直到2019年，随着热相分离技术的成熟应用，这一局面才得以扭转。

热相分离技术是指在隔绝空气、密封无氧的环境下，利用洁净燃料燃烧产生的高温烟气，对含油污泥进行间接加热至足够的温度，以使油和水从中分离，实现无害化处置；对分离出的油蒸汽和水蒸汽进行冷凝，回收石油资源，实现资源化利用。由于采用间接加热的方式，尾气无需经过再次处理，排放满足环保要求，不会产生二次污染。

杰瑞环保在热相分离技术的应用上积累了丰富的经验。2019年5月，针对四川页岩气开发过程中产生的油基钻屑，杰瑞环保投入了该地区首套连续回转式热相分离成套设备，单台处理能力达到5万吨/年。

凭借杰瑞环保自主创新的连续回转式热相分离成套设备在技术及结构设计上的先进性、性能稳定性以及杰瑞环保团队的专业性，设备处理效率高、运行稳定、无二次污染，同时回收高品质油，不仅解决了客户痛点，更为客户创造了显著的经济效益。同年12月，客户追加两套连续回转式热相分离成套设备，扩增产能。

项目现场图片

切实可行的技术、安全稳定的装备，是资源化利用、无害化处理非常规油气开发过程中所产生的油基钻屑的核心保障。

杰瑞环保已形成系列化设备产品，客户可根据不同需求选择相应的产品型号

设备的成功应用得益于杰瑞环保在热相分离技术上的深厚积累，从2012年第一套热相分离设备研发成功起，在过去8年中，杰瑞环保不断实现技术突破和产品革新。

- 连续回转式热相分离成套设备

不仅单套设备的处理能力大幅提升，设备的处理范围也由单纯的油基钻屑扩大到各类油田污泥，包括炼厂油泥、钢厂油泥、化工污泥，以及污染土壤等。

- 间歇回转式热相分离成套设备

针对直径小于1米的大块复杂含油污泥，杰瑞环保开发出此套设备，单套设备的处理能力最大可达15吨/批次。

- 连续双螺旋式热相分离成套设备

针对高粘度含油污泥，创造性地提出了逆向耦合振击的结构理念，成功解决稠油污泥、罐底油泥、油基钻井废弃物等复杂性物料带来的板结、结焦问题。

- 调质分离成套设备

针对含水率高的含油污泥，杰瑞环保采用此套设备，可实现物料减量化50%—80%。

通过总结多年来对不同种类含油污泥的处理经验，杰瑞环保形成了“减量化、资源化、无害化”的处置理念，并拥有成体系的含油污泥处理设备以及相应的定制化解决方案。

诚邀合作

杰瑞环保可为客户提供项目投融资、场站设计及建设、含油污泥减量化及无害化设备体系、项目运营服务等，可助力客户通过环评批复手续。杰瑞环保采用多种商务及项目的合作模式，与客户协同促进项目及工程的实施，共同推动油田绿色发展。

· 工程设计，技术、项目咨询

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· 提供设备及运营服务

· 提供场站设计、建设及运营服务

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