近日，杰瑞环保在大庆某采油厂压裂返排液处置站已投产运营，全套设备设计处理能力达2000方/天，可适应客户压裂作业高峰低谷全时流量变化，处理后水质高于既定标准。杰瑞环保在现场的高效运营，获得了客户高度评价。

杰瑞环保大庆某采油厂压裂返排液处置站

经调研了解，大庆油田对压裂返排液处置的常规工艺是“加药沉淀+过滤”，一旦进水水质水量波动，处理效果往往难以保障。因此，处置后的压裂返排液还需要进入油田联合站进行进一步的处置，不仅增加成本，还会增加站内设备的负荷、影响处置效果，进而影响最终的注水效果和能力。

杰瑞环保以“聚焦客户关注的挑战和压力，提供有竞争力的解决方案，持续为客户创造最大价值”为企业使命，与采油厂积极展开多轮次的技术交流及考察实验。

在该项目中，杰瑞环保需要处置从井里直接排出的压裂返排液，这种原态质的返排液成分复杂，除有害物质外，还含有大量的原油和泥沙，大大增加了达标处置的难度。同时，客户面临地层渗透率低的问题，即对注水要求更高。

杰瑞环保以“达标不算超标算”的态度主动加码——除确保水悬浮物浓度、含油率、粒径中值等各项指标达标，更是在安全运营、高效运行等方面，进行了“快速破胶”、“控制硫化氢浓度”等课题的深入探讨，提出定制化工艺和设备结构设计及制造方案。

现场设备

在现行方案中，杰瑞环保针对油田压裂体系及压裂作业规律，定制化设计了高级氧化高效专利技术设备，可针对当前及未来3-5年的压裂返排液核心成分，实现快速破胶。

投产设备全部采用橇装模块设计，包括存储水罐在内的设备均可实现快速拼装，便于安装拆卸运输，可随时转场为客户生产作业提供及时的压裂返排液处置服务。

为解决后续泥沙处理问题，杰瑞环保结合污泥减量化专利技术设备，对现有设备预留了工艺接口以及场地空间，未来可通过污泥减量化为客户降低后续相关处理成本。同时，也对项目提标升级的需求提前做出了考虑，预留了达标排放设备的接口及场地空间。

可以说，从工艺制定到设备设计，杰瑞环保以先行的理念确保了方案的先进性和未来的普适性。

目前，杰瑞环保是该采油厂唯一一个处理后可达标直接回注的企业。经第三方权威机构检测，杰瑞环保压裂返排液处置后指标稳定达到行业严格的“5、1、1”标准。良好的处置效果，赢得了业主领导的高度评价：我们还没见过有企业可以将我们的返排液处理到这样高的标准，杰瑞的技术设备先进、作业队伍规范，项目交给杰瑞来做我们放心！

处置前后水质对比

技术驱动，增值环保。杰瑞自2006年涉足油田环保领域，积极与中科院、清华大学、国内一流石油院校等科研机构和高校合作，引进国内外先进技术和高端人才，为能源开发储备行业领先的油田环保技术设备。

杰瑞为国内首个页岩气压裂返排液处置项目提供设备及服务，并先后在新疆油田、胜利油田、长庆油田、吉林油田、辽河油田、中海油海上平台等国内油田区块以及海外油田进行油田废水的处置，打下了扎实的工艺基础并积累了丰富的作业经验。

此次建站，杰瑞环保综合考虑客户的现实难题，提供了以先进工艺及设备为核心的建站方案，优化处置环节，提升运营效率。杰瑞环保也将始终秉持以客户为中心的理念，不断挑战、不断突破，做油田废水处理的行业先锋！